2021.01.19

폼랩, 엔터프라이즈형 ‘폼랩 팩토리 솔루션’ 출시

편집부 | ITWorld
폼랩이 대기업들의 대량생산에 적합한 엔터프라이즈용 ‘폼랩 팩토리 솔루션(Formlabs Factory Solutions)’을 제공한다고 발표했다.

폼랩 팩토리 솔루션은 폼랩의 3D 프린팅 하드웨어, 소프트웨어 및 적층 제조용 재료 등의 기술을 하나로 묶은 패키지 방식으로 제공돼 제조업체들이 이 솔루션의 도입만으로 폼랩의 기술들을 비즈니스에 활용할 수 있다.



폼랩 팩토리 솔루션은 ▲맞춤형 팩토리 패키지 ▲맞춤형 재료 개발 ▲폼랩 컨설팅 등의 세 가지 솔루션이 하나의 패키지로 묶어 공급된다.

이 가운데 맞춤형 팩토리 패키지는 산업용 3D 프린터인 ‘폼 3(Form 3)’를 기반으로 구축된 모듈식 생산 스테이션을 통해 기업의 규모나 성장 속도에 맞춰 생산 규모를 조절할 수 있다.

특히, 맞춤형 패키지로 제조기업은 연간 1만 개 이상의 부품을 제작할 수 있다. 가정에서 10대로 제작하던지, 공장에서 100대의 프린터로 진행하던지 관계없이 제품 생산량을 쉽게 조절할 수 있다. 폼랩의 팩토리 솔루션팀이 이 같은 맞춤형 패키지의 구축을 지원해준다.

맞춤형 재료 개발에서는 폼랩의 재료 라이브러리를 통해 광범위한 엔지니어링 및 제조 분야에 적합한 소재를 개발해 고객들에게 제공한다. 폼랩의 3D 프린팅 방식인 SLA(Stereolithography Apparatus, 광경화성수지 적층조형) 프린팅은 다양한 프린팅 재료를 하나의 폼랩 기기에서 사용할 수 있다는 점이 가장 큰 장점이라고 업체 측은 설명했다.

폼랩은 자체 확보한 재료 라이브러리 뿐만 아니라 특이 프린팅 재료에 대한 고객 수요가 있을 경우 인열 강도, 인장 강도 및 연신율 등의 특성에 맞춰 새로운 재료도 제공해준다.

또한, 폼랩 컨설팅을 통해서는 폼랩의 팩토리 솔루션팀이 맞춤형 3D 프린팅 작업장을 설계하고, 구축하는데 도움을 준다. 폼랩의 다분야 전문가들이 제품 아이디어에서부터 제품 출력의 최적화 및 생산 구현에 이르기까지 고객의 팀과 함께 업무를 진행한다.

실제로, 폼랩 팩토리 솔루션을 도입한 캐나다의 적층 제조업체 ‘프리시전 에이디엠’은 3D 프린팅을 통해 캐나다 보건부가 승인한 코로나바이러스 검사용 면봉 ‘캔스왑(CANSWAB)’ 제작을 주력 사업으로 전환했다. 이로써 지난해 3월 캔스왑 관련 기획을 시작해 불과 5개월만에 캐나다에서 가장 영향력 있는 3D 프린팅 의료 기기 중 하나가 됐다고 업체 측은 설명했다. 

글로벌 면도기 제조업체인 질레트도 폼랩 팩토리 솔루션으로 소비자 맞춤형 서비스 제공에 성공한 사례로 꼽힌다. 질레트는 면도기 시장이 치열해지자 ‘폼랩 팩토리 솔루션’을 활용해 소비자 맞춤형 한정 주문 제작 플랫폼인 ‘레이저 메이커(Razor Maker)’를 출시했다.

신발 제조기업 뉴발란스 역시 적층 제조 기능의 장점을 활용해 소비자들이 직접 맞춤형 제작에 참여할 수 있는 제품을 제공했다. 이를 통해 만들어진 ‘리바운드 레진(Rebound Resin)’은 신발의 변형을 방지하는 데 효과적이다. 리바운드 레진으로 만들어진 신발은 시중에 나와있는 탄성 중합체의 소재를 활용한 기존 신발과 비교했을 때 5배의 인열 강도, 3배의 인장 강도, 그리고 2배의 신축성을 가지고 있다. editor@itworld.co.kr


2021.01.19

폼랩, 엔터프라이즈형 ‘폼랩 팩토리 솔루션’ 출시

편집부 | ITWorld
폼랩이 대기업들의 대량생산에 적합한 엔터프라이즈용 ‘폼랩 팩토리 솔루션(Formlabs Factory Solutions)’을 제공한다고 발표했다.

폼랩 팩토리 솔루션은 폼랩의 3D 프린팅 하드웨어, 소프트웨어 및 적층 제조용 재료 등의 기술을 하나로 묶은 패키지 방식으로 제공돼 제조업체들이 이 솔루션의 도입만으로 폼랩의 기술들을 비즈니스에 활용할 수 있다.



폼랩 팩토리 솔루션은 ▲맞춤형 팩토리 패키지 ▲맞춤형 재료 개발 ▲폼랩 컨설팅 등의 세 가지 솔루션이 하나의 패키지로 묶어 공급된다.

이 가운데 맞춤형 팩토리 패키지는 산업용 3D 프린터인 ‘폼 3(Form 3)’를 기반으로 구축된 모듈식 생산 스테이션을 통해 기업의 규모나 성장 속도에 맞춰 생산 규모를 조절할 수 있다.

특히, 맞춤형 패키지로 제조기업은 연간 1만 개 이상의 부품을 제작할 수 있다. 가정에서 10대로 제작하던지, 공장에서 100대의 프린터로 진행하던지 관계없이 제품 생산량을 쉽게 조절할 수 있다. 폼랩의 팩토리 솔루션팀이 이 같은 맞춤형 패키지의 구축을 지원해준다.

맞춤형 재료 개발에서는 폼랩의 재료 라이브러리를 통해 광범위한 엔지니어링 및 제조 분야에 적합한 소재를 개발해 고객들에게 제공한다. 폼랩의 3D 프린팅 방식인 SLA(Stereolithography Apparatus, 광경화성수지 적층조형) 프린팅은 다양한 프린팅 재료를 하나의 폼랩 기기에서 사용할 수 있다는 점이 가장 큰 장점이라고 업체 측은 설명했다.

폼랩은 자체 확보한 재료 라이브러리 뿐만 아니라 특이 프린팅 재료에 대한 고객 수요가 있을 경우 인열 강도, 인장 강도 및 연신율 등의 특성에 맞춰 새로운 재료도 제공해준다.

또한, 폼랩 컨설팅을 통해서는 폼랩의 팩토리 솔루션팀이 맞춤형 3D 프린팅 작업장을 설계하고, 구축하는데 도움을 준다. 폼랩의 다분야 전문가들이 제품 아이디어에서부터 제품 출력의 최적화 및 생산 구현에 이르기까지 고객의 팀과 함께 업무를 진행한다.

실제로, 폼랩 팩토리 솔루션을 도입한 캐나다의 적층 제조업체 ‘프리시전 에이디엠’은 3D 프린팅을 통해 캐나다 보건부가 승인한 코로나바이러스 검사용 면봉 ‘캔스왑(CANSWAB)’ 제작을 주력 사업으로 전환했다. 이로써 지난해 3월 캔스왑 관련 기획을 시작해 불과 5개월만에 캐나다에서 가장 영향력 있는 3D 프린팅 의료 기기 중 하나가 됐다고 업체 측은 설명했다. 

글로벌 면도기 제조업체인 질레트도 폼랩 팩토리 솔루션으로 소비자 맞춤형 서비스 제공에 성공한 사례로 꼽힌다. 질레트는 면도기 시장이 치열해지자 ‘폼랩 팩토리 솔루션’을 활용해 소비자 맞춤형 한정 주문 제작 플랫폼인 ‘레이저 메이커(Razor Maker)’를 출시했다.

신발 제조기업 뉴발란스 역시 적층 제조 기능의 장점을 활용해 소비자들이 직접 맞춤형 제작에 참여할 수 있는 제품을 제공했다. 이를 통해 만들어진 ‘리바운드 레진(Rebound Resin)’은 신발의 변형을 방지하는 데 효과적이다. 리바운드 레진으로 만들어진 신발은 시중에 나와있는 탄성 중합체의 소재를 활용한 기존 신발과 비교했을 때 5배의 인열 강도, 3배의 인장 강도, 그리고 2배의 신축성을 가지고 있다. editor@itworld.co.kr


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